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重庆长安汽车全球研发中心竣工并交付使用

发布日期:2019-09-03 信息来源:第二工程公司 作者:文:刘松 李帅(男) 图:张志玫 字号:[ ] 分享

8月16日,由第二工程公司承建的重庆长安汽车全球研发中心项目部分A(一期)三标段工程项目顺利通过竣工验收。

重庆长安汽车全球研发中心是一个集设计、试验等7大功能,仿真分析、噪声振动、被动安全等12大领域,混合动力、空调系统、非金属材料等180个实验室,以及运用云技术打造的全球数据中心。项目建成标志着中国汽车产业迈入“自主创新,全球协同”的研发4.0时代,在推动重庆智慧城市建设,实现中国汽车强国梦,引领世界汽车文明的道路上都有重要作用。

该中心占地1000余亩,我公司主要负责的11#办公楼的是土建、水电及幕墙、室内装修等施工任务。自2017年3月开工建设以来,项目部科学组织,攻坚克难。面对工期紧、高温多雨的困难,迎难而上,抢晴天、战雨天,保证每一个节点任务的高效完成,多次受到了业主的褒奖;在环保压力大,地方协调难,原材料供应、钢结构吊装作业量大等各种阻碍和压力下,合理倒排,逐个攻破难点,保证了有序施工和质量过硬的双目标,为获得“巴渝杯”优质工程奖和绿色建筑三星级认证打下基础。

项目建设过程中,技术攻坚是项目团队面临的一大难点,也最终成为他们通力合作打造而成的一大亮点。200米长的混凝土楼板,通过采用超限设计,没有一条沉降缝、伸缩缝,这依靠的是对板面标高、模板支撑体系的高精度控制,达到减小内应力的效果;接待大厅37米长、200吨重的三道型钢混凝土桁架梁,采用BIM系统,提前建模,确定施工方案并经专家论证,150人团结协作15天,高质量完成吊装,速度令人惊叹;四、五层一周挑长9米的钢结构楼板,在电建建筑人的智慧和汗水中顺利安装。此外,项目还创新应用了矩形框架柱定性卡箍、预制定型圆柱模板等技术,大大节约了成本,提升了施工质量。

历时598个日夜,35000方混凝土的浇筑、4500吨钢筋的绑扎、3500吨钢结构的安装、20000平方米的幕墙工程,汇聚而成的是重庆长安汽车全球研发中心项目竣工并交付使用。电建人再一次完成了一个集庞大、绿色、科技于一身的伟大作品。期待它在未来孕育创新驱动力量,助力科技引领发展。

工程面貌

屋面工程

内部精装修

工程鸟瞰

 





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