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公司敦化引水项目首条斜井钢管顺利安装完成

发布日期:2020-01-13 信息来源:第五工程公司 作者:李世斌 字号:[ ] 分享

2019年12月27日,随着1号上斜井及上平段高压管道钢管管节Ⅰ001与Ⅰ002之间环缝的成功焊接,公司承建的吉林敦化抽水蓄能电站引水系统首条斜井钢管安装完成,这对项目钢管安装工程具有里程碑式的意义。

    吉林敦化抽水蓄能电站引水系统共设长斜井4条,其中高压管道1号上斜井及上平段总长439米,设钢管172节,总重2025吨,最重管节19吨。为减少井下钢管焊接难度,确保环缝焊接质量,除11节单节超重管节外,其余的每两节钢管在加工厂采用滚焊技术进行组焊,管节大组后单次溜放最重36.3吨。

项目部第一次实施特大钢管井下安装,先后到河北丰宁、安徽绩溪、吉林丰满学习借鉴压力钢管安装优秀经验,根据现场施工条件,制定了详细的安装方案。2019年4月16日,与钢管等大的样架成功溜放,有效检测了斜井开挖的精准度。次日启动1号上斜井首节钢管溜放下井,正式开始了本斜井钢管安装工作。钢管通过经改造的专门运输汽车,绕山运输9.4公里,抵达上支洞,经天锚吊装系统完成卸车。钢管运输进洞,顶部距离支洞顶拱仅23cm,必须保证车辆沿路面中轴线谨慎行驶。钢管与斜井运输小车固定后溜放下井,在井下采用千斤顶和压缝器将钢管逐节组对、校圆和预装,外壁加劲环和预留的安装锚杆连接加固。钢管外侧安装空间不足60cm,最窄处仅38cm,尤其是底板处环缝焊接,人员需要躺在55°底板上仰面焊接,熔化的铁水随时烧透厚厚的劳保服,高强钢材质的管节须加热到120℃的高温才允许焊接,更加剧了有限空间施工难度,施工任务异常艰巨。为平衡环缝焊接应力,管节间焊缝采用对称组焊的方式,焊接作业完成24小时后进行无损探伤,检测合格后在焊缝周围20cm内做防腐处理。上斜井及上平段共组焊92道环缝,一次验收合格率100%,全部评定为优良。

    本段钢管安装完成,此分部工程由金结施工全部移交至土建施工,岩壁排水管安装完成后,预计春节前可完成全部回填,保证年度工程节点顺利完成,这不仅为后续斜井钢管安装积累了丰富的经验,更为敦化电站引水系统充排水试验打下了良好的基础。

 

钢管环缝组焊
钢管加固在小车上.png

钢管加固

 钢管溜放


斜井钢管登顶


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